脱硫除尘职业成长社区

    1、升压风机停运后，在氧化风机还在运行时，开启吸收塔顶部通风门及通知检修人员打开吸收塔上部人孔门，通知电气值班员退出升压风机工作电源，打开升压风机风壳人孔门，以保持烟道通风，防止大量含硫的湿气沉积在原烟道中。     2、打开升压风机风壳底部排污门及烟道疏水门，将烟道内积水排除。     3、如机组还在运行中，则确认进出口烟气挡板是否漏烟，如漏烟则启动档板密封风机进行密封，如不漏烟则不启动档板密封风机。收起↑

    1、升压风机停运后，在氧化风机还在运行时，开启吸收塔顶部通风门及通知检修人员打开吸收塔上部人孔门，通知电气值班员退出升压风机工作电源，打开升压风机风壳人孔门，以保持烟道通风，防止大量含硫的湿气...展开↓

    1、确认联锁动作正常。确认脱硫旁路挡板、排烟挡板自动开启，升压风机跳闸；进出口烟气挡板自动关闭，若升压风机未跳闸、挡板动作不良，应手动处理。     2、查明再循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。     3、及时汇报值长及分场，必要时通知相关检修人员处理。     4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。     5、视吸收塔内烟温情况，开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。收起↑

    1、确认联锁动作正常。确认脱硫旁路挡板、排烟挡板自动开启，升压风机跳闸；进出口烟气挡板自动关闭，若升压风机未跳闸、挡板动作不良，应手动处理。     2、查明再循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。   ...展开↓

    （1）锅炉出来的原烟气从引风机出来后，通常设有两条通道：一条是旁路烟道，另一条是FGD的烟气通道。原烟气通过旁路烟道时，直接经烟筒排入大气；     （2）原烟气通过FGD时，经过增压风机升压，烟气换热器降温，进入吸收塔，在塔内向上流动，被由上鸸上的石灰石浆液洗涤，成为净烟气。?净烟气经过喷淋层、除雾器层排出吸收塔、经烟气换热器加热后，通过烟筒排入大气。收起↑

    （1）锅炉出来的原烟气从引风机出来后，通常设有两条通道：一条是旁路烟道，另一条是FGD的烟气通道。原烟气通过旁路烟道时，直接经烟筒排入大气；     （2）原烟气通过FGD时，经过增压风机升压，烟气换热器...展开↓

    1、接到通知锅炉准备停炉后，锅炉负荷会缓慢下降，反应塔进口温度会慢慢降低。停炉前两小时开始准备脱硫除尘系统的停机操作。     2、停炉前两小时（估算）将布袋喷吹间隔设置到30S，使布袋快速喷吹。停炉前半小时开启一台流化风机，使布袋灰斗上的灰尽量排干净。     3、锅炉停炉后，仓泵继续输送，观察仓泵压力趋势图，确定基本没有灰在输送了，即可停止两台仓泵。     4、到灰库顶将灰库顶布袋除尘器停止。至空压机房关停空压机和冷干机。系统停机操作完成。收起↑

    1、接到通知锅炉准备停炉后，锅炉负荷会缓慢下降，反应塔进口温度会慢慢降低。停炉前两小时开始准备脱硫除尘系统的停机操作。     2、停炉前两小时（估算）将布袋喷吹间隔设置到30S，使布袋快速喷吹。停炉...展开↓

    (1)除尘效率高，一般在99％以卜，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20～30mg／m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率。          (2)处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米，大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700g／m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘，以及对诸如水泥、炭黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放。         (3)结构比较简单，操作维护方便。          (4)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器。          (5)在采用玻纤和某些种类的合成玻纤来制作滤袋时，可在“0～200~C的温度下稳定运行，在选择高性能滤料时，耐温可达到260~C。         (6)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。         (7)在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。收起↑

    (1)除尘效率高，一般在99％以卜，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20～30mg／m3，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率。          (2)处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它...展开↓

    (1)电厂实际燃煤变化较大，设计驱进速度命中率不高，据调查，设计驱进速度大于实际驱进速度的约占32％，小于的约占有68％，偏差在+-10％之内的仅占43．55％       (2)高压供电装置额定输出电流选择偏大，带来不少弊端         (3)电除尘器本体钢耗大，从国外引进的电除器本体钢耗仅为同样极距的国产电除尘器钢耗的60％一80％         (4)放电极断线掉刺还时有发生          (5)冷炉启动或低负荷运行油、煤混烧时，很难清理；极板与极线因油污粘灰严重         (6)烟气成分、烟气压力、粉尘浓度等变化都很容易引起电除尘器的运行效果除尘效率下降         (7)灰斗易堵塞，排灰不畅        (8)振打装置易失灵清灰效果不佳        (9)维修工作难度大收起↑

    (1)电厂实际燃煤变化较大，设计驱进速度命中率不高，据调查，设计驱进速度大于实际驱进速度的约占32％，小于的约占有68％，偏差在+-10％之内的仅占43．55％       (2)高压供电装置额定输出电流选择偏大，...展开↓

    （1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。     （2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用。      （3）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在70%以上。     （4）对锅炉脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。收起↑

    （1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。     （2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提...展开↓

    工艺水系统由工艺水泵、储水箱、滤水器、管路和阀门等构成。     主要作用在FGD系统中，为维持整个系统内的水平衡，向下列用户供水：    （1）吸收塔烟气蒸发水；    （2）石灰石浆液制浆用水；    （3）除雾器、吸收塔入口烟道及所有浆液输送设备、输送管路、箱罐与容器及集水坑的冲洗水；    （4）设备冷却水及密封水。如提供除雾器冲洗、各系统泵、阀门冲洗，提供系统补充水、冷却水、润滑水等。收起↑

    工艺水系统由工艺水泵、储水箱、滤水器、管路和阀门等构成。     主要作用在FGD系统中，为维持整个系统内的水平衡，向下列用户供水：    （1）吸收塔烟气蒸发水；    （2）石灰石浆液制浆用水；    （3...展开↓